Лінія па вытворчасці касметыкі
З улікам патрэб кліентаў, эмульгаванне сыравіны будзе праводзіцца ў адпаведнасці з планам вытворчасці касметыкі. Пасля гэтага адбудзецца важны працэс напаўнення і ўпакоўкі. Выкананне гэтага працэсу вызначыць канчатковую якасць прадукцыі. Таму на многіх буйных вытворчых фабрыках, у тым ліку на Beaza, асаблівая ўвага надаецца забеспячэнню добрай працы гэтага працэсу. Кіраўнік вытворчага аддзела будзе праводзіць паўторныя праверкі. Пастаянны маніторынг гарантуе, што наша прадукцыя вытрымае выпрабаванне.
КРОК 1: Складаванне сыравіны/ўпаковачных матэрыялаў
Наша вытворчая майстэрня - гэта майстэрня, якая ачышчае сто тысяч сцэн.Мы надаем вялікае значэнне якасці прадукцыі,іУ нас ёсць сертыфікат GMP і SGS. Oваш інжынерs з'яўляюццавельмі прафесійны, які маеveМы працуем у гэтай галіне больш за 20 гадоў. На заводзе ёсць дзве прафесійныя лабараторыі: адна прызначана для распрацоўкі новых вырабаў, а другая — для тэставання прадукцыі падчас вытворчасці або ўзораў кліентаў.
КРОК 2: Працэс мыцця бутэлек
① Шланг/пластыкавая бутэлька: выдаленне пылу з дапамогай паветранага пісталета разам з азонавай дэзінфекцыяй
② Шкляная бутэлька: спачатку мыццё вадой, а затым дэзінфекцыя спіртам
КРОК 3: Вымярэнне сыравіны
Дакладна вымерайце колькасць сыравіны, якая выкарыстоўваецца ў формуле, з дапамогай нашай аўтаматычнай праграмы кіравання.
КРОК 4: Эмульгацыя
Працэс: растварэнне-эмульгаванне-дыспергаванне-зацвярдзенне-астуджэнне-фільтраванне
Абсталяванне:
-Каструля для захоўвання, каструля для змешвання
-Вакуумны гаршчок: выкарыстоўваецца для вырабу эмульсій высокай глейкасці без паветраных бурбалак, такіх як крэмы і мазі.
-Вадкі мыйны сродак: выкарыстоўваецца для вырабу вадкіх мыйных сродкаў, такіх як гель для душа, шампунь і сродак для зняцця макіяжу.
КРОК 5: Праверка паўфабрыкатаў
Паўфабрыкаты правяраюцца на наяўнасць мікраарганізмаў праз 48 гадзін, а паўфабрыкаты — на наяўнасць цвілі праз 72 гадзіны.
Пасля эмульгавання матэрыял павінен прайсці строгі фізічны і хімічны кантроль. Толькі пасля праверкі яго можна выняць з катла, а затым правесці адбор проб і выпрабаванні. Без праверкі матэрыялы вернуцца на эмульгацыю ў адпаведнасці з нашымі працэдурамі. Пасля завяршэння ўсіх праверак паўфабрыкаты могуць перайсці на наступны этап касметычнай апрацоўкі — напаўненне.
КРОК 6: Запаўненне
Упакоўка і матэрыялы будуць падвойна правераны перад разліўкай. Паколькі яны прайшлі папярэднія тэхнічныя выпрабаванні, на гэтым этапе праверка будзе праведзена рабочымі, каб пераканацца ў добрай кансістэнцыі матэрыялаў. Акрамя таго, будзе пацверджана чыстая маса. Будзе праведзена праверка ўзораў, каб пераканацца, што адхіленне складае менш за 5%. Гэта робіцца для таго, каб пазбегнуць сітуацыі, калі фактычны аб'ём не адпавядае этыкетцы, што можа негатыўна адбіцца на спажыўцы. Акрамя таго, чысціня прадукцыі строга кантралюецца. У Ausmetics праверкі ўзораў праводзяцца кожныя 30 хвілін, у тым ліку праверкі чысціні працы работнікаў і гігіены на месцы. Супрацоўнікі інспекцыі пастаянна працуюць над тым, каб любыя выяўленыя праблемы былі неадкладна выпраўлены.
КРОК 7: Герметызацыя
Пасля напаўнення прадукцыя пачне працэс герметызацыі. Вечкамі бутэлек трэба шчыльна закруціць вечкі. Рабочыя будуць сачыць за тым, каб шрубы на бутэлечках былі чыстымі, дастаткова зацягнутымі і каб не было ўцечак.
КРОК 8: Мікрабіялагічны кантроль гатовай прадукцыі
Гатовую прадукцыю старанна правяраюць. У выпадку выяўлення праблем супрацоўнікі будуць вырашаць праблемы з дэфектнымі вырабамі ў адпаведнасці з «Працэдурай кантролю прадукцыі». Калі вырабы пройдуць выпрабаванні, на іх будуць нанесены плёнкі і праведзена тэрмічная апрацоўка.
КРОК 9: Распыленне кода
Код звычайна наносіцца на вонкавую ўпакоўку прадуктаў, а часам можа быць нанесены і на этыкеткі ва ўнутранай упакоўцы. Будуць праводзіцца праверкі правільнасці кадавання, а таксама выразнасці і прэзентабельнасці напісання.
КРОК 10: Бокс
Цяпер прадукцыя гатовая да ўпакоўкі ў кардонныя скрынкі. Пры ўпакоўцы прадукцыі ў скрынкі персаналу неабходна праверыць, ці правільна надрукаваны тэкст на каляровых скрынках, ці адпавядае знешні выгляд стандартам, а таксама ці знаходзяцца шланг і інструкцыі на правільным месцы. Калі скрынкі не адпавядаюць маркіроўцы прадукцыі, персанал неадкладна паведаміць пастаўшчыкам для выпраўлення гэтай памылкі.
КРОК 11: Запячатванне скрынкі
Пасля таго, як мы расфасавалі прадукты ў скрынкі, можна зашпіліць вечкі скрынак, звяртаючы асаблівую ўвагу на тое, каб прадукты не былі перавернутыя або каб некаторыя элементы не зніклі.
Вышэйапісаны працэс вытворчасці касметыкі дэманструе, што толькі звяртаючы ўвагу на дэталі на ранніх этапах, мы можам прадухіліць праблемы ў будучыні. Чым больш дбайных праверак праводзіцца на папярэдніх этапах, тым больш эфектыўным можа быць увесь працэс. Гэта гарантуе найбольш аператыўную дастаўку прадукцыі. Як вытворца касметыкі, Beaza прытрымліваецца філасофіі вытворчасці: увага да дэталяў. Уважлівая ўвага да кожнай дэталі можа гарантаваць якасць прадукцыі і павысіць эфектыўнасць вытворчасці. Гэта можа скараціць непатрэбныя страты часу і матэрыялаў. Вось як Beaza ўдаецца вырабляць высакаякасныя сродкі па догляду за скурай для кліентаў, якія хочуць, каб іх касметыка выраблялася эфектыўна і эканамічна.
